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水刀常见故障及排除方法


序号

故障名称

故障现象

故障原因和排除方法

1

高压泵不启动

按下启动按钮后高压泵电机不启动

1. 电源未接好——检查是否有接触不良,或是空气开关没合上。

2. 控制电缆未接好——有些型号水刀,高压泵与数控之间有电缆相联,检查是否连接好。

3. 油箱出油口阀门,和油过滤报警——有些型号水刀, 油箱出油口有带有电子报警的阀门和油过滤, 如果出油阀门不打开 或是油过滤堵塞,都可造成不启动


2

油泵建立不起压力

高压主电机启动,但没有油压

1. 油箱出油口阀门未开——打开出油阀门, 多次点动主电机, 把油注入油泵, 排出空气。

2. 电机转向不对——检查油泵上标示的转向, 调整主电机的电源相序, 使转向与标示一致。

3. 油泵先导阀故障——部分型号水刀, 油泵带有先导阀, 需要的时候,应拆开用柴油清洗。


3

增压器不换向

主电机启动,能建立起油压,但增压器不换向,没有切割高压出水

1. 电液换向阀故障——需要的时候,应拆开用柴油清洗,另外电液换向阀的电磁线圈有时会烧坏,需即时更换。

2. 换向感应器故障——抽出霍尔开关,用磁铁检查是否工作,如果坏掉,需即时更换,同时检查左右两侧霍尔开关 是否接反,如是,相互对调即可。


4
切割水压低
高压泵启动后,增压器换向快,但切割水压低

1. 高压水路中有泄漏—— 锁紧泄漏的接头或更换泄漏的管路部分。

2. 供水不足—— 检查是否供水阀门没打开,或是供水压力太低。

3. 增压器油活塞油封损坏漏油——造成工作液压油流量不足,增压器换向慢,切割水压低。更 换油活塞油封。

4. 宝石喷嘴损坏,出水过大—— 需要更换宝石喷嘴。


5
油温度攀升过快
高压泵启动后,油温上升很快。有时伴随油压上不去
1. 油温上升很快,而且油压上不去——主要检查油泵内泻是否过大,电液换向阀内泻是否过大, 油路中安全阀,溢流阀是否中是否有异己物造成阀门关不死漏油。用手轻触上述部位,看是否有发烫。

2. 油温上升很快,但油压和增压器换向正常——油泵排量过大,可通过手柄,将油泵排量减小。另注意检查 油制冷设备是否工作正常。


6

切割水掉压

高压泵启动后,不打开水开关时,切割水压能建立起来,但打开水开关后, 切割水压往下掉,水压不稳定。

1. 供水不足—— 检查是否供水阀门没打开,或是供水压力太低。

2. 宝石喷嘴损坏—— 出水过大, 导致压力跟不上, 需更换宝石喷嘴。

3. 液压油流量小—— 当工作液压油流量不够时,增压器换向慢,造成水刀切割水掉压。检查油泵内泻, 及各个阀门是否开关良好。另外油缸油封损坏漏油,也会造成工作液压油流量不够。


7

增压器动作行程不稳定

增压器两侧换向不均匀,一侧比另一侧换向快。

1. 有一侧单向阀有泄漏——可以将阀芯与阀垫拆出来研磨,必要时更换阀芯与阀垫并重新安装单向阀;最好的办法是维护或是更换所有的单向阀配件。

2. 外来的杂质进到单向阀芯与阀垫之间——拆下端盖,清除污染源避免问题再发生;仔细检查单向阀,并且除去任何外来杂质, 如果需要,重新维护单向阀;清洁所有零件并重新组装。

3. 换向驱动缆线或相关零件磨损或弯曲(机械式换向)——拆下换向驱动缆线;装上备用零件并再次检查,更换任何磨损之零件

4. 高压水柱塞与油压活塞分离——也会降低水的压力及流量,避免继续在此状况下运转会对增压器造成严重的损坏,拆下油压 缸及活塞,更换损坏的零件。

5. 出水单向阀芯方向装反—— 拆开出水单向阀体,取出单向阀芯,按正确方向重新装好。


8

增压缸撞击严重

换向时产生非常响亮的撞击声。

1. 增压缸进水压力过低——确认进水压力达到最低要求,通常要求0.4MPa; 2. 进水过滤芯用旧会堵塞——更换过滤系统滤芯,确认更换相同规格滤芯。

3. 增压缸入口通路被杂质或锈阻塞——检查过滤水进水通路;移除端盖,检查并移除任何阻塞通路的外来杂质;检查单向阀。

4. 单向阀提升阀容易卡住——移除端盖;维护单向阀提升阀垫片,重新安装

5. 电液换向阀的换向油路流量过大 ——增加阻尼,或更换使用能提前切断换向油路的电液换向阀


9


油从端盖板及油路板之间渗漏

有液压油从端板与油路板之间渗漏

1. O型密封圈损坏了—— 更换油缸端板与油路板之间的O型密封圈。

2. 油路板与油缸端板的螺丝松脱——重新旋紧螺丝。

3. 油缸两端的端盖板没有校平行——把增压缸从油泵上拆下,并固定; 松开固定杆重新锁紧,确认两端的端盖板平行。


10

油从端盖板渗漏孔渗漏
液压油从油缸端盖板渗漏孔渗漏

端板油密封圈损坏
——更换端板油密封圈,最好同时更换所有油密封圈。

11

高压水密封圈寿命很短

高压水密封圈频繁损坏,造成水刀高压切割水泄漏

1. 密封圈与高压水柱塞之间有过大的空隙——拆下高压水缸,更换所有高压水密封圈;仔细检查高压水柱塞; 如果直径小于规定值或表面过于粗糙,更换住塞。

2. 高压水柱塞有刮痕——检查柱塞,需要时更换。

3. 高压水缸磨损严重——仔细检查磨损,特别是末端,如果内径大于规定值即更换,密封圈范围有凹痕或磨 损即更换高压水缸。

4. 受污染的水——检查水样本,检查过滤系统。


12

高压水缸破裂

高压水缸破裂,高压切割水喷射出来

金属疲劳——更换高压水缸,高压缸有一定的疲劳寿命,依靠使用环境,高压缸必须周期性的更换; 比预期早损坏的主要原因是因为缸体的刮痕;更换高压水缸时请更换所有的高压水密封圈; 记录维修及工作间隔,以作为未来参考。


13
单向阀破裂
高压水从低压进水口挤出来。有是挤爆低压进水胶管

金属疲劳——更换单向阀,单向阀有一定的疲劳寿命,依靠使用环境,单向阀必须周期性的更换;

14

增压器换向速度过快

增压器换向频率超过正常次数

1. 增压器问题——检查增压器是否过热、是否泄漏。

2. 喷嘴问题——检查喷嘴的使用状况以及是否为正确尺寸。

3. 高压水泄漏——检查整个组件泄漏的情况。

4. 过低的进水压力——进水过滤器或管线阻塞,检查过滤器及管线, 如果需要请更换相关零件,检查过滤器压力差表及进水关阀,需要时更换零件。

5. 自动泄压阀泄漏——如果系统中有安装自动泄压阀,检查阀的温度是否过高,如是,更换阀维修包。


15

切割速度慢

增压器压力正常,但换向次数少,油压及高压水都正常,增压器换向频率慢,切割速度慢

1. 砂管堵塞——有时砂管内孔被杂质部分堵塞, 造成水切割出水流量小,切割慢。可将砂管上下对掉装好,用高压冲。

2. 高压管路堵塞——可将高压管路两头对掉装好,用高压冲。

高压切割水流量太小——检查高压管线路及组件的是否有阻塞,移除任何阻碍; 检查开关阀的动作是否正常,需要时更换开关阀。

水开关故障——如水开关有阻塞,或是其他问题而不能完全打开,也会造成水切割出水流量小。 这时需要检查开关阀的动作是否正常,需要时更换开关阀。


16

回油管路堵塞

油泵出油口油压正常,但增压器换向慢,高压水压力低

回流的油压过高——从增高压器到油箱的回流线路可能有阻塞;过滤器被阻塞或分流; 检查回油管路或更换回油滤芯。


17

油压低,切割水压也低

油泵出油压力低,切割水压也低

1. 增压缸问题——检查增压缸是否有渗漏或温度过高。

2. 喷嘴问题——检查喷嘴是否为正确尺寸及使用情况。

3. 高压水泄漏——检查整个组件泄漏的迹象。

4. 自动泄压阀泄漏——阀的温度过高需要更换阀维修包。

5. 压力控制问题——压力控制阀损坏,更换控制阀。


18

没有油压也没有高压水压力

没有油压,增压器不换向,也没有高压水压力

1. 系统中没有液压油——关闭增压器,检查所有的线路是否有泄漏情形;检查油箱的油面高度。

2. 马达轴、油轴或连结器损坏——仔细检查马达轴、油泵轴或连轴器,需要时更换。

3. 压力控制阀损坏——拆开用柴油清洗,或更换压力控制阀

4. 油泵损坏——拆开油泵更换零件,或更换油泵。


19

液压油乳化或起泡

液压油颜色变白,成乳化状或起泡

热交换器泄漏——测试热交换器必须拆下或是在合适的地方,必须要在固定泄漏空气压力150psi; 需要时更换零件;把油从油箱、油泵、管线、增压器中排出,重新添加液压油 至油箱;如果热交换器没有损坏,寻找水蒸气凝结的源头。


20

液压油中含有金属杂质

通常是油泵或增压器内有异常响声

一、增压器低压缸严重磨损,有以下情形时,立即停止运转:

1. 液压系统运转过热,不稳定的运转行程,在运转时有不寻常的噪音;满足高压水方面, 增压器能力突然下降,输出水有严重的压 力波动——拆解增压器,检查各个组件,更换所有磨损的零件,检查 管路,移除、彻底清洁然后重新添加液压油系统;更换储 油槽过滤器;更换油过滤器;重新安装增压器。

二、油泵严重磨损,有以下情形时,立即停止运转:

1.液压油油泵损坏,高于平常的噪音,不能维持一定的油压或失去水压——移除、彻底清洁液压油系统,更换液压油泵。

2. 使用错误的油——更换合适的油。


21

没有油压,或油压太低

油泵旋转,有不正常噪音,油压低或没有油压

1. 流入油泵的液压油不足——确认过滤器无阻塞;确认储油槽有足够的油。

2. 油里有空气——仔细检查吸入线路是否泄漏。

3. 油里有水——仔细检查储油槽,参考第七项。

4. 马达或液压油泵松脱——检查马达或液压油泵的连接器是否对正,确定没有阻碍, 重新安装连接器;如果需要,调整连接器位置;连接器螺丝确实锁紧 。

5. 液压油泵固定螺丝松脱或是液压油泵轴偏移——确实依照规定扭力锁紧液压油泵固定螺丝, 确认固定接触面积没有阻碍及变形;更换连接器;调整连接器位置, 连接器螺丝确实锁紧 。

6. 液压油泵故障——更换液压油泵。


22

喷嘴寿命过短

喷嘴寿命过短

1. 水的品质过低——检查进水过滤器,进水必须过滤至0.5 micron,pH值介于6-8之间;如果阻塞,更换过滤器; 如果滤芯没有问题,检查水处理系统。

2. 传送系统过滤元件阻塞或破裂——移除并检查过滤器,更换元件。


23

高压管泄漏

高压管泄漏

1. 过度移动扭曲或交替的负荷(与配件有相对移动)——重新锁紧至建议的扭力,需要时更换零件。

2. 高压管环安装不正确——与管环尖端之间露出二至三牙。

3. 管的管环安装不正确——如果重新锁紧并没有解决问题,重新导锥度及攻纹。

4. 配件磨损——更换配件。


24
水流问题

刀头喷出的水较散、粗、不集中

1. 原因——可能是喷嘴严重磨损,导致水喷射流发散。 解决方法:更换喷嘴

25
系统故障
数控操作系统故障


1.无法进入控制软件——重新安装该程序;确认系统无病毒
2.其它程序也无法运行——重新安装WINDOWS系统
3.急停按钮未复位 ——请复位急停
4.有病毒——杀毒
5.电气线路上松脱、断点、元件损坏 ——重新接牢;更换已损坏元件
6.电机故障 ——将该轴接插件与另一正常轴接插件调换后观察该轴是否有动作。


26
砂阀断砂
砂阀断砂


1.断砂 ——砂筛可能不干净,有杂物混进砂里。如小石子、纸屑等以致把节流孔给堵塞了,所以导致断砂。
2.看负压表——负压很明显低于调定值,则异物在砂箱出口处螺母内的节流端里,这时拧开焊接管接头螺母,放下控砂阀,用螺丝刀拆下节流阀座,异物会随砂一起流出,如异物过大则需要拆下砂箱清除异物。
3.没有负压 ——异物或过多的砂积在控砂阀体内到输砂管接头之间,需要拆下砂阀接头、输砂管、输砂管接头用高压气即可清除异物。


27
数控系统常见故障
检查急停按钮和电缆接线

是否复位或松动

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